Вопросы новичка после первого опыта... сборки мебели...
Доброго всем утра/дня/вечера/ночи, ненужное зачеркнуть.
Помогите, пжл, советом начинающему. Тем на форуме тыща, осилить все нет возможности, а экспресс-поиск ничего не дает. Да и каждый раз разбирать там 6 букв на картинке - это ж мУка. Как будто специально, чтоб отбить охоту поиском пользоваться... Делаю сам себе мебель (денег после ремонта ёк, а руки, к сожалению, из правильного места выросли…), и вот всплывают какие-то специфические вопросы, ответом которым только может стать только опыт, а в нужном количестве я его не смогу получить даже на всех своих шкафах… Буду признателен, ежели гуру просветят зеленого и берегут оставшиеся шкафы от косяков... )) 1/ В конторе, где сделал распил, продают Эггер и Кроноспан. Заказывал из Эггера… но вот теперь вопрос – а как отличить-то?.. Да, детальки получились хорошие, аккуратненькие (ну на мой, конечно, непрофессиональный взгляд). Поверхность ламината, на вид и ощупь, как лист бумаги из принтера (даже ощущальная фактура – как бумага). Но вот как убедиться, что это действительно Эггер?.. 2/ Проблема: детали лёгкие. Я даже не знаю, как это описать, но ожидал более тяжелого ДСП. А здесь берешь деталь (500х400) в руку, и такое ощущение, что она как из пластика что ли… Прям не отпускает чувство, что это не ДСП, а тамбурат, и что внутри деталь полая… Это нормально? На срез совершенно четко видна разная плотность слоёв – верхние миллиметра 4 плотные, середина более рыхлая. Есть еще кучка деталек из 8мм ДСП (должны быть мааааааленькие ящички) – так эти на вес ну просто как гофрокартон. И еще у меня ощущение какой-то пересушенности ДСП что ли… Как будто его вот прям щас из духовки достали, и это не ДСП, а печенье хрустящее… кажется, уронишь - расколется. 3/ В виду 1 и 2, а может, зря я про Эггер начитался? Может, Кроноспан получше будет? 4/ Переделывал однажды заводской шкафчик из неизвестного плотного ДСП, детали скручивал на саморезы (естественно, со сверловкой). Сейчас тоже кручу саморезы 4,0х70 (сверло 3,0) – в сборе конструкция вроде плотно сбитая получается, но вот что-то, пардон, очкую из-за «рыхлости» среднего слоя плиты. Конфирматы крутить, если честно, боюсь – неконтролируемый животный ужас перед метизами таких габаритов в тооооооненькой плите. )) 5/ Колется ламинат. Нет, лобзиком не пилю. А колется он при сверлении НЕСКВОЗНЫХ отверстий – причем бессистемно: у одного отверстия может нормальный край получиться, у соседнего со сколами. Сверло по дереву, бош, новое. Прям даже не знаю уже, как сверлить: пробовал и с нажимом и совсем без нажима, и на низких, и на высоких оборотах. Вот раззенковываются отверстия нормально – сколов нет. Неужто дело в угле кромки сверла? Или всё-таки ДСП-Гэ? 6/ Очень неудобно сверлить: сверло с зенкером получается короткое, с рабочей длиной где-то 30 мм, приходится потом брать другое и допроходить отверстие на нужную глубину. А есть ли длинные тонкие сверла? И если да, то где искать? 7/ Как закончатся тумбочки и шкафчики, займусь гардеробами. А они встроенные в ниши, и собирать их возможно только сразу в нишах «изнутри-наружу». План, по сей день, был соединять на стальные уголки. Но вскрылась невероятного размера проблема - ДЕФИЦИТ уголков. Я когда думал про уголки, залез в старый, последних советских лет, шкаф (он как раз на них собран) – там уголки с идеально прямым углом, причем, похоже, их тогда делали точением (ну то есть, обе опорные плоскости гладкие и сведены прямо углом, а не изгибом). Ну, думаю, вот тебе и вуаля! Не глядя, заказал в фурнитариуме «уголок мебельный, стальной». Получил, пардон, гэ. Штампованные оцинкованные с усилением и заусенцами, все какие-то покоцанные, а геометрия… мда… 90 плюс-минус 3 градуса. Обошел все доступные магазины – всюду та же штамповка разной степени китаёзности. Прям в расстройстве. Ну не пассатижами же их разгибать, чессслово... |
Вложений: 3
Цитата:
2. ЛДСП всегда было и будет "трехслойным". Крайние слоя плотнее, внутренний более рыхлый. Технология производства. Насчет веса - субьективное мнение). Хотя, с развитием химии - состав, конечно меняется. ДСП советских времен гораздо плотнее и тяжелее. 3. ЕГГЕР лучше. Не сомневайтесь. 4. Под саморезы лучше тоньше сверлить. 2-2,5 под 4-ку. Это же, все таки, ДСП, а не массив. Более рыхлое. Под еврики - если евровинт 6мм, то сверло 5мм. Если 6,5мм, то сверлите 5,5...И не бойтесь)) 5. Сквозные отверстия в ЛДСП сверлят острыми сверлами. Типа таких: Вложение 87654 6. Есть сьемные зенковки. Она внутри полая и туда вставляется сверло. Поищите типа такого: Вложение 87653 7. Уголки возможно имеете в виду такие: Вложение 87655 Это алюминий, литье. Они есть и сейчас. Нужно поискать. Но они не под саморезы. Там футорка и винт |
Спасибо за быструю реакцию.))
1/ так а толку смотреть на цифры? цифры - они на бумажке, а дсп напиленное документов не имеет. Вот понимаю фурнитура - там клеймо. Или сыр дорогой - там прям в "тело" сыра метку вкладывают. А дсп-то знаков различия не имеет... по крайней мере, очевидных... 5/ в том-то и дело, что несквозные. Сколы со стороны засверливания. 6/ у меня именно такое. Но оно короткое для работы в один проход. Длинных тонких еще ни разу не видел. 7/ похоже... Советские были под шуруп. Прочно ли сидит футорка в отверстии? Пример: вот ставлю я деталь метровую вертикально на горизонтальную, Сшиваю их уголком на шурупах. До определенного бокового усилия шурупы будут держать. А я могу тем временем заниматься дальнейшим связыванием конструкции. А если уголок на футорках будет, не вынет ли их от покачивания стойки? |
По поводу качества Эггер я сильно сомневаюсь...раньше да,было качественное,плотное. Сейчас же: цоколь некромленый 50 мм можно руками вдоль разорвать...Пилим разное: И Эггер,и Кроношпан и кроностар,и т.д.и т.п. , но плотнее Lamarty (СФЗ) по моему сейчас нет ничего(из того,что есть в НН). И покрытие у Эггера, у некоторых цветов - Гэ стало. С пилы уже все вдоль и поперек царапанное выходит, и это при том,что глянец СФЗэшный не царапается так сильно на той же самой пиле.
Вопрос про уголки 90 градусов: А зачем Вам 90 градусов? Вы же не две детали соединять собрались,а как минимум три,или две и стена... На встройках никогда даже мысли не было про это. |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
PS:обычное заблуждение домашнего мастера, что для производства мебели достаточно пряморастущих рук. К сожалению этого сильно мало, чтобы получить удовлетворительный результат. Хотя, все зависит от Вашей взыскательности. |
Цитата:
5. Извиняюсь, чего то про СКВОЗНОЕ подумалось. Обычно там сколы бывают. НЕсквозное - по дереву обычные сверла не подходят. Лучше возьмите хорошее по металлу. 6. не понимаю - почему короткое? Зенковка в пласти нужна. Или вы в торце делаете?? Обычно сначала размечают, потом сверлят в пласти и в торце (поотдельности) потом скручивают детали. Ну, хотя, кто-то и так делает - состыковал две детали, одной рукой держит, другой пытается сразу обе просверлить, попасть по центру в торец, детали падают, сверло сбоку ЛДСП выламывает... Считаю такую технологию не правильной. 7. крепление с футорками гораздо прочнее, чем на шурупы. Тем более, как сказал artart, ЛДСП уже не то.. |
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
Цитата:
|
Цитата:
Эти свёрла можно успешно использовать и в домашних условиях. Цитата:
Цитата:
|
Цитата:
Кроме рук, инструмента и желания, необходимо еще пространственное мышление. Как Вы собираетесь шить на шкаф заднюю стенку? Самый простой способ сборки мебели. Необходимо конфирматное сверло, ну....EGGER- подойдет. Сборка на конфирматы. Все собирают, а Вы выдумываете велосипед, зачем? В угловую струбцину две детали, сверлом присаживаете сразу обе, конфирматом крепите. Шкаф собрать лежа, набить заднюю стенку, поднять (важно: посчитайте диагональ шкафа и высоту потолка. Высота подиума определяет возможность подъема шкафа) Для скрытого монтажа, рекомендую стяжку Блюм- хорошо держит. Один момент. Если конфирмат китайский- сверло-4,5 мм, а если нашли Хефель, то только 5,0- развалите плиту. |
Цитата:
Не видел какой эггер у Вас в Украине, но у нас он именно такой, какой описан. Кухонный шкафчик без задней стенки , собранный на конфирмат, можно сложить не прилагая заметных усилий. |
Текущее время: 04:37. Часовой пояс GMT +3. |
Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
© 2007-2023 PROMEBEL