Бережливое производство, или это не про нас?
 

Несколько месяцев с товарищем окунулись в тему нормирования на производстве, бережливое производство и близкое к этому. Как то так грустно стало за отчизну. Даже в советские годы мы отставали от запада, о теперь кажется что на столетия уже отстаём.Куда то потерялось даже то, что было в СССР. Давайте может пообсуждаем литературу на эти темы. Кто что наработал и применяет и т.д.
Для начала понравилась такая система вместо нормирования, как MOST.
Если кратко, то разбивают процесс на элементарные движения. Типа взять, пройти, наклониться, присесть и т.д. Есть таблицы. В первом приближении вроде сошлось на кромочнике.
Если тема интересна, то готов дальше писать, выкладывать ссылки и участвовать в обсуждении.

То же самое - можно почерпнуть, если собирать информацию по Смарт-задачам
Главным недостатком этой системы является анекдот советского же времени:
Я знаю предприятия, которые этот принцип очень даже используют. Совсем мельчить задачи не стоит. Так что пример с кромочником - не удачный. Мы распил и кромление заказываем, всегда все прекрасно было, ушел пильщик и все... теперь двое пилят, а кромочник через 2 дня работает.

А вы про SMART к чему? Так же как и про пильщика заболевшего. Есть же предприятия у которых свои пильщики и свои кромщики. И важно и время такта и т.д. И инструмент под рукой. Я не про глобальные задачи, а про маленькие шажочки на каждый день.

SMART это вообще не с той оперы.

При СССР были свои наработки для своих производств. У них были
свои плюсы и свои минусы по сравнению с зарубежными. Нельзя
однозначно сказать что они были плохие и отсталые по сравнению с
зарубежными.

Сильно глубоко не внедрялся в эту науку, но это сделаю в ближайшее
время. Потому не есть экспертом в этом направлении. Но смысл
простой, это действительно технология скушать слона. На данный
момент я знаю только одну передовую систему подобного назначения,
это REFA. Это тот подход, который соответствует современности.
Насколько помню Белоруссия разрабатывала подобный подход. Знаю
что есть целые программные комплексы, которые позволяют
автоматизировать этот процесс. Есть аппаратные средства, которые
также созданы только с целью оптимизировать весь
производственный процесс.

Ну а бережливое производство это изобретение Японии, которое не
есть оптимальным для наших условий. Вообще каждое изобретение
есть доброе в определенных условиях, в Японии они свои, в Германии
они свои, в США они свои, ну а в у нас они свои. Не нужно сразу
хвататься и внедрять, этим только хуже сделаете себе и в итоге
скажете что оно не работает.

Немцы-это серьёзно. Есть и ассоциация с 1924 года и институты. Никто и не кидается всё сходу внедрять. Надо сначала обсосать со всех сторон, на наш менталитет наложить. На кошках потренироваться или на крайняк на одном участочке попробовать. Всю цепочку до мозга костей разобрать. Но делать то нужно. Квалификация рабочих падает, дисциплина хромает. По ссылке- это консалтеры?

Федеральный союз REFA (REFA-Bundesverband e.V.) – немецкий союз по
организации труда, организации и развитию предприятий. Союз REFA создан в
Германии в 1924 году с целью повышения эффективности немецких
предприятий машиностроительной отрасли. Сейчас REFA является одной из
крупнейших в Европе организаций, предлагающих услуги по обучению,
повышению квалификации и бизнес-консультированию по вопросам
исследования труда и организации предприятий из самых различных сфер
деятельности.

То есть это сами предприятия собрали свои лучшие умы и эти умы работают
на оптимизацией операционных процессов. По ссылке именно эта организация.
Подобное мероприятие и в итоге ассоциацию под силу и нам сделать, при желании.

Ну так учитесь же! Может, еще хотя бы одну нароете. *ROFL*
Аргумент - что не оттуда - только из-за незнания.

Задачи в офисе и на производстве разные. Инструменты тоже.

Я подразумеваю что обсуждаем мы решения задач на производстве. И
мне это очень интересно. :)

Тема очень интересна! Продолжай, пожалуйста!