Показать сообщение отдельно
Старый 02.07.2011, 08:07   #5
laitR
Новичок
 
Регистрация: 11.12.2010
Адрес: Томск
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
laitR пока не определено
По умолчанию Обзор измельчителей для переработки отходов поролона

Переработка отходов поролона в крошку.
К сожалению пока не имею права на выкладывание ссылок, так что сможете найти фото и видео в Нете по производителю или модели.
Начну с того, что мысль о приобретении или самостоятельном изготовлении оборудования для переработки собственных отходов поролона в крошку возникает у производителей мягкой мебели, когда их утилизация становится уже проблемой. Сжигание может привлечь внимание экологов (у них чутьё как у студентов на жратву), а вывозить каждый раз на свалку становится затратным делом. Какой же выбрать для своего производства – вопрос, пожалуй, актуальный.
«ESPE» в данной ветке, уже привела ссылки на линейку итальянского оборудования для измельчения поролона, смешивания с синтетическим пухом и набивание такой смесью подушек. Данная линейка оборудования очень хороша, но и стоит очень красиво. Покупка такого оборудования многим просто не по силам. Так что я хочу рассмотреть несколько моделей измельчителей с помощью которых можно изготавливать поролоновую крошку, но по более приемлемым ценам. Стоимость не обсуждаю, так как если захотите, сможете сам поинтересоваться.
Измельчители полимерных отходов, а именно поролона в основном бывают двух типов, режущие (ножевые) и рвущие(барабанные, роторные). У обоих типов есть свои плюсы и минусы.
Хочу сразу предостеречь: Если в объявлениях указано, что измельчитель может крошить синтепон, прошу этому не верить. Синтепон не обладает необходимой плотностью для того, чтобы его могли резать даже скоростные ножевые измельчители. Для переработки отходов синтепона существуют так называемые чесальные и кардочесальные машины. Рассматривать их здесь я не буду.
Устройство рвущих (барабанных) измельчителей, это один или несколько барабанов с шипами или валов с набранными фрезами. Преимущество рвущих измельчителей заключается в том, что в получаемой крошке почти нет мелкой поролоновой пыли. В тоже время градация размеров кусочков на столько велика, что набитая такой крошкой диванная подушка, иногда бывает, похожа на «ёжика». Как правило такие измельчители очень громоздкие и мощные. Выбор такого типа измельчителя обуславливается ещё одним фактором, в него можно запихивать куски размером в ширину барабана. К недостаткам можно отнести сложность устройства и соответственно высокая цена. Такой тип чаще всего выбирают производители поролона и изделий из него, так как отходы после контурной резки бывают очень большие по размерам.
Устройство режущих (ножевых) измельчителей, значительно проще и поэтому стоимость ниже чем у предыдущего вида. В основном это один или несколько подвижных ножей одетых на вал ротора электродвигателя и несколько стационарных ножей установленных на внутренней стороне кожуха блока измельчения. Измельчение идёт до той степени, пока кусочки поролона не смогут свободно вылететь через калибрующую решётку. Размер ячеек решётки может быть от 10-ти до 40 мм. Ножевые измельчители поролона делают крошку, в общем объёме более нормированную по размеру, но в ней часто присутствует достаточно много мелкой поролоновой взвеси. Кому то, это не нравится, а кто то, не обращает внимания. Производительность таких измельчителей, так же как и у рвущих, в зависимости от мощности и исполнения может быть от 10 до 400 кг./ час.
Из маломощных, ножевых измельчителей, на просторах интернета представлены Курганские, от ПИ-1 до ПИ-5. (Станок-45, ИП Иванов Е. А.) Мощность двигателя у этих измельчителей 1.1 кВт. Заявленная производительность от 10 до 30 кг./ час. ПИ-1, ПИ-5 однотипные модели. Крошка под действием центробежной силы и небольшого воздушного потока, создаваемого ножами, выбрасывается через калибрующую решётку в ящик. Простенькие модели, рассчитанные на маленькое производство наверно 10-20 диванов в месяц. Модели ПИ-3 и ПИ-4 (видео ИП-1-4), похоже снабжены дополнительным (вентилятором) беличьим колесом и поэтому на патрубок можно надеть мешок. Производительность должна быть чуть выше, но думаю всё равно не превышает 30 кг./час.
Далее идут несколько причудливых моделей:

1. Ножевой измельчитель поролона ИППС-300. (ООО Полимермаш-сервис) Мощность 1.5кВт., с заявленной производительностью 50 кг./час.

2. Ножевой измельчитель УДП – 01 (ЗАО «ЛесМаш»)

3. Роторный (рвущий) измельчитель от ООО «Бона» ни названия, не характеристик. Скорее всего, двигатель 3-4 кВт. Тяжёлая штуковина.

Теперь о измельчителях поролона, рассчитанных на производителя среднего звена. Я бы определил их, как необходимые для производств с выпуском продукции 200-300 диванов (эконом класса) в месяц. Здесь можно выделить несколько моделей с производительностью от 70-ти до 200 кг./час.

1. Универсальный ножевой измельчитель полимеров ИПМ-11/3,0. Производитель ОАО«НИИпроектасбест». Мощность 3кВт. Производительность не указана, но можно предположить, что до 70-ти кг./час. Вес 150 кг. Имеет выхлопной патрубок 160 мм., для подсоединения аспирационной установки. Недостаток – неудобства подачи поролона. Видео работы выложен на Ютубе

2. Измельчитель поролона ВС-4.1. Производитель ИП «Козлаков В.С.» г. Волжский. Мощность 4 кВт. Заявленная производительность до 2 м3/час примерно 70-90 кг./час. Вес 116кг. Хорошая модель, рассчитанная на измельчение эластичных вспененных полимеров и пенопласта. Имеет довольно широкий патрубок подачи (220х220 мм.) и возможность быстрой смены калибрующего сита. Возможно подсоединение аспирационной установки для увеличения производительности и сбора крошки в мешок.

3. Измельчитель поролона ЭМИ-П-5.5. Производитель ООО «НоваКом-Т» г. Томск. Мощность 5.5 кВт. Заявленная оптимальная производительность 2 м3/час примерно 70-120 кг./час. Вес 71кг. Хорошая модель, рассчитанная на измельчение эластичных вспененных полимеров. Имеет собственный встроенный вентилятор высокого давления позволяющий нагнетать крошку в мешок-бункер или через насадку прямо в подушку. Патрубок для подачи 115х115 мм. Видео работы выложен на Ютубе

4. Дробилка для поролона Производитель TEXPRO г. Кривой Рог (Украина). Мощность 4 кВт. Заявленная оптимальная производительность 250-300 кг./час. Остальная информация только по запросу. Очень интересный измельчитель, но могу утвердительно сказать, что с производительностью они слукавили, она завышена. На видео показан процесс измельчения только тонкого поролона. При подаче отходов более толстого поролона производительность значительно снизится и двигатель начнет работать с перегрузками. Видео работы выложен на Ютубе

5. Измельчитель поролона УД-1. Производитель ЗАО НПФ «Элпа». Мощность – 7,5 кВт производительность – 180-220 кг/час. Подробностей нет. Но мощность похоже соответствует производительности.

6. Станок для измельчения поролона ИП-4. Производитель ООО «АРД» г. Казань. Мощность – 6,2 кВт. Заявленная оптимальная производительность 250-300 кг./час. Вес 620 кг. Очень интересный измельчитель с реально хорошей производительностью. Позволяет получать поролоновые кубики правильной формы. Недостаток заключается в сложности технического обслуживания и дороговизне.

Далее идут модели универсальных ножевых, роторных дробилок, созданных в основном для переработки твёрдых полимерных отходов. Модели имеют мощный привод, большие загрузочные горловины и большую производительность, но к сожалению из-за своей универсальности КПД при имеющейся мощности, именно для переработки поролона, низкий. Это обусловлено конструкцией ножей и их толщины.

1. Универсальные ножевые измельчители полимеров серии ADM-600D и ADM-600DU Производитель ООО «Байкал» г. Щёлково. Мощность 11 кВт. Вес 200 и 250 кг.

2. Универсальный ножевой измельчитель полимеров серии ИПР-500Р. Заявленная производительность для поролона 3-5 м3/час Мощность 11 и 15 кВт. Вес 380 кг.
Далее, пожалуй, незачем углубляться, так как стоимости переваливают за 150 тыс.
laitR вне форума   Ответить с цитированием Вверх