[zheka_ru]

Сообщение от cudesnic09

qombadt, У хорошего начальника цеха всегда есть "стратегический запас"(не путать с воровством).Вот из этого "запаса" и покрывается подобная поподалка.Заказчик в любом случае должен получить то,за что заплатил.Это даже не оговаривается-это лицо фирмы.Дизайнер,при условии что он таки толковый,на следующих заказах вернёт всё с лихвой.Ну а если подобные просчёты стиль работы надо расставаться с таким работником.

Не вижу смысла избавляться от технолога/дизайнера (или как он там еще называется), только за то, что он допускает ошибки при расчетах из-за банальной невнимательности (сам был в такой же шкуре). При этом он может обладать массой других положительных качеств - видеть конструктив изделия еще на стадии идеи, предусматривать сложные в производстве или монтаже моменты, знать эксплуатационные свойства материалов (прочность, гибкость, вес, качество покрытия), учитывать свойства освещения и обыгрывать их в изделии, грамотно общаться с заказчиком и многими другими профессиональными качествами. Наконец, он может просто любить это дело или просто быть неплохим человеком (впрочем, неважно).

Вот мои измышления на данную тему.

В данный момент я гаражник. Своего производства не имею. Беру заказы на мебель и размещаю их на мебельных производствах (благо таковых достаточно много в Екатеринбурге, цены как правило несильно кусаются). На выходе получаю полуфабрикат - распил с кромкой, фасады, двери-купе, стекла, несложные модули и т.д. Все то, что сделать своими силами не имею возможности в силу отсутствия собственного производства или желания в силу сложности изготовления. Все бы здорово, но в случае возникновения ошибок в расчетах у меня зачастую нет возможности исправить содеянное (неверно расчитаное количество фурнитуры - это, пожалуй, самая безобидная из возможных ошибок)

В бытность мою технологом на мебельном производстве, я нередко допускал глупейшие ошибки при расчетах корпусов, фурнитуры и материалов из-за элементарной невнимательности (штука несовместимая с расчетами). Но я нашел выход. Чтобы свести количество ошибок при расчетах к минимуму, повысить качество расчетов, а заодно и автоматизировать создание технологической документации я поступил следующим образом:

1. Начал с поисков готового решения. После ознакомления с массой программ для разработки мебели, я остановил свой выбор на bCad для мебельщика, купившись на рекламу его возможностей. В процессе его изучения пришел к выводу, что мебельные инструменты, ради которых все и затевалось по состоянию на тот момент еще очень сырыми и работа с ними превращалась в пытку, расчета материалов и фурнитуры (ради которых все и затевалось), использовать, как минимум неудобно из-за массы глюков и недоработок имевшихся на тот момент. Полноценных библиотек с фурнитурой (таких как сейчас предлагает МДМ) в то время просто не было. И я решил использовать лишь возможности двухмерного черчения bCad. Большего из bCad я вытягивать не стал - решил, что пока библиотеки сам нарисую совсем старым стану. В итоге я без особых проблем могу выполнять простые, но нужные действия:

   • Достаточно быстро накидать необходимые виды изделия (сверху, спереди, сбоку),
   • Точно отрисовать радиусные детали
   • Снять необходимые размеры
   • Проставить номера деталей
   • Выделить все красиво разными линиями, цветами, штриховочками.

   
   Используя bCad я быстро и без особых проблем могу создавать все необходимые чертежи изделия и деталей (если это необходимо) для производства и монтажников
   

2. После неудачи с bCad'ом я решил самостоятельно автоматизировать процесс доступными средствами. Для расчетов выбрал Excell, как наиболее доступное, гибкое и простое в обращении средство. Начал я с кухонь (организация, в которой я работал в то время преимущественно выпускала кухни). Мои действия в примитиве выглядели так:

   • Я разделил модули на виды по способу построения (Шкафы навесные (прямые, угловые 45, диагональные, скошеные), Консоли (верхние, нижние), Тумбы (прямые, угловые 45, угловые 90, диагональные, скошеные)).
   • Определил детали для каждого их них.
   • Назначил входные параметры, характеризующие основные свойства модулей (габариты, количество модулей, количество полок, отступ задней стенки, наличие и виды фасадов и др.).
   • На основании этих данных задал алгоритмы расчета.
   • Задал список используемых материалов.
   • Прописал алгоритмы расчета крепежа и фурнитуры.
   • Обозначил поставщиков для материалов и фурнитуры и присвоил артикулы в соответствии с каталогами.

   В результате обсчет заказа занимает не более 10 минут и сводится к выбору используемых материалов, занесению входных параметров модулей и их количества на основании чертежей и бланка замеров.

Сообщение от DTioutiou

Так я ж и говорю: явные нарушения трудовой, финансово-отчетной или технологической дисциплины.

При автоматизации процесса этого можно избежать (или, по крайней мере свести к минимуму).

Сообщение от cudesnic09

DTioutiou, Ну зачем так категорично?Просто есть нормы,а есть-РАЗУМНАЯ ДОСТАТОЧНОСТЬПример:на изделие выдаётся 100 стяжек-куда их девать?За глаза хватает 70 шт.Вот и образуется "стратегический запас".И примерно так по всем позициям,исключая дорогие(системы выдвижения.подъёмники и т.д.)P.S.К стати я и за свои деньги частенько покупал (молодой был-дурной)

Прошу прощения за то, что цепляюсь к словам, но ~42% стяжек сверх нормы от реальной потребности - это вовсе не разумная достаточность, а неразумная расточительность. Если платит заказчик, то неоправданно завышена цена , если предприятие, то тоже ничего хорошего (в данном случае хоть и немного, но если он не единичный или вместо стяжек фурнитура подороже, то монговато излишек). Считаю, что некоторый запас необходимо закладывать, но без фанатизма. В нестандартные изделия я закладываю следующие излишки сверху от расчета:

1. Листовые и погонажные материалы - 15-25% (в зависимости от величины деталей в изделии и способности распиловщика к экономии).
2. Крепеж (винты, шурупы, саморезы, стяжки, конфирматы, простые полкодержатели и пр.), декоративные заглушки, демпферы, присоски, магниты - 5-10%.
3. Петли, Выдвижные системы (направляющие, метабоксы, тандембоксы, релинги, разделители для них и пр.), прочая фурнитура, используемая в составе изделий, приведенных к единому стандарту и описанных, стандартными алгоритмами расчета в Excell - Считаются в Excell автоматически (как правило не требуют запаса) в соответствии с расчетной потребностью на конкретный вид модулей.

   Исключение составляют случаи использования фурнитуры не предусмотренные существующими стандартными алгоритмами расчета (выдвижные разделочные доски, подставки под клавиатуру), но их тоже следует предусматривать при расчете.

4. Декоративные элементы (светильники, полкодержатели, менсолодержатели, ручки, опоры, крючки для одежды, держатели для релинга), угловые и конечные элементы для плинтусов, цоколей, профилей для столешниц, разнообразная офисная хрень (замки, кабель-каналы) - 1-2%.

   на случай, брака (резьба в ручках может отсутствовать или быть сорвана в процессе монтажа), установки дополнительной фурнитуры для удобства эксплуатации изделия (кабель-каналы, светильники, крючки) или потребности дополнительного использования для полноценного монтажа изделия (менсолодержатели, пеликаны, опоры).

5. Joker: Соединители, держатели, заглушки для труб и пр. - 1-2 шт. (на торговом оборудовании из трубы - 5%).
6. Дорогая фурнитура (корзины, пантографы, вешала, обувницы, барные стойки) - без запаса (тут уж нужно просто быть внимательнее).

В моем случае, большая часть излишков фурнитуры и материалов плюсуется к общей потребности автоматически при выполнении расчетов модулей