|
|
|
|
|
20.02.2008, 00:43
|
#1
|
Обмен опытом
Alexotto
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
20.02.2008, 00:43
Рейтинг:
()
Чтобы не плодить флуд в других темах, приглашаю всех сюда. Обсуждаем технологии, методы работы с инструментом, делимся секретами мастерства и т.д....
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
Просмотров: 91307
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
28.02.2008, 00:56
|
#2
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 996
|
Просмотрев множество тем на нашем и других форумах, пришел к заключению, что тема обработки мебельных деталей ручным фрезером очень актуальна. Предлагаю обсудить ее в данном разделе.
Суть вопросов, задаваемых начинающими мебельщиками, сводится к тому, что для них является проблематичным чистое выполнение радиусных скруглений или криволинейных резов на ЛДСП. Также спрашивают - Чем раскроить или как состыковать столешницу из ламината толщиной 38 мм ? :confused: У меня на этот счет ответ один - фрезером!!!
Люблю с ним работать и считаю его одним из самых необходимых инструментов мебельщика.
Вопрсы о выборе фрезера уже обсуждались на форуме, чему отдать предпочтение решать вам, от себя же, по ходу обсуждения, обязуюсь добавить несколько важных практических советов.
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
29.02.2008, 01:27
|
#3
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 996
|
Выполнение прямолинейных резов ручным фрезером
Продолжая начатую тему, выношу на ваш суд мою технологию выполнения резов ручным фрезером. Наверняка она будет подвержена жестокой критике, т.к. до нее я дошел своим собственным умом через собственные руки. Учителей хороших не было (да и плохих в общем тоже), да и фрезер я взял впервые в руки мньше чем год тому назад. До этого 8 лет работал на СТО и ходовщиком и автоэлектриком и шиномонтажником... Но это - штрихи к портрету, и к делу не относится. В общем, внедряя в жизнь девиз нашего форума (о руках и голове) и сбожьей помощью разобрался и с фрезером...
Теперь о главном. Как известно - любую задачу можно решить несколькими способами. Так и самый простой прямолинейный рез заготовки фрезером, можно осуществить как миниум тремя.
Первый, самый простой и доступный потребует наличия минимального количества инструментов и приспособлений. А именно наличие: самого фрезера, подходящей фрезы, упорной планки и струбцин, для крепления этой самой планки к заготовке. (Продолжение следует )
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
04.03.2008, 22:38
|
#4
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 996
|
А дальше все просто: размечаем на заготовке линию будущего реза, устанавливаем упорную планку на определенном растоянии от этой линии и надежно крепим ее струбцинами. Затем устанавливаем фрезу, позиционируем ее на определенную глубину и осуществляем рез с упором фрезера в планку, за один или несколько проходов, в зависимости от диаметра фрезы и толщины заготовки.
Расстояние от линии реза до упора сугубо индивидуально и зависит от диаметра фрезы и размеров подошвы конкретного фрезера. Значительно облегчить себе жизнь можно профрезеровав упертый в ту же планку кусок фанеры, пластика и т.п. Таким образом мы получаем готовый шаблон, ширина которого идеально соответствует нужному нам расстоянию. Как этим пользоватся я надеюсь понятно с фото
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
05.03.2008, 01:26
|
#5
|
Новичок
Регистрация: 03.03.2008
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
хотелось бы больше узнать про возможности фрезера, если не трудно какие цены и какой лучше взять из соотношения цена-качество-возможности
|
|
|
05.03.2008, 16:20
|
#6
|
Пользователь
Регистрация: 14.01.2008
Сообщений: 59
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 3 раз(а) в 3 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от Alexotto
Расстояние от линии реза до упора сугубо индивидуально и зависит от диаметра фрезы и размеров подошвы конкретного фрезера.
|
Всё логично,я тоже пришёл к такому решению когда полетел подшипник и запорол деталь,на нашем фрезере 74 мм до начала стандартной пальчиковой фрезы(не до центра).
А вот с закруглениями надо помозговать.Пока без подшипника никак.
__________________
Технолог по мебелям.
|
|
|
05.03.2008, 23:45
|
#7
|
Пользователь
Регистрация: 10.02.2008
Сообщений: 38
Сказал(а) спасибо: 15
Поблагодарили 5 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от scepiksan
Всё логично,я тоже пришёл к такому решению когда полетел подшипник и запорол деталь,на нашем фрезере 74 мм до начала стандартной пальчиковой фрезы(не до центра).
А вот с закруглениями надо помозговать.Пока без подшипника никак.
|
У нас фрезы без подшипника, а фрезеруем по упорному кольцу,которое крепится на подошву фрезера. Кольцо примерно на 2мм в диаметре больше диаметра фрезы. С учетом этого делаем шаблоны.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
05.03.2008, 23:59
|
#8
|
Пользователь
Регистрация: 10.02.2008
Сообщений: 38
Сказал(а) спасибо: 15
Поблагодарили 5 раз(а) в 5 сообщениях
Вес репутации: 0
|
Цитата:
Сообщение от griff
хотелось бы больше узнать про возможности фрезера, если не трудно какие цены и какой лучше взять из соотношения цена-качество-возможности
|
Изначально мы отталкивались от цены и мощности. Первый фрезер был Shtern (около 3 т.р) мощность порядка 1800 Вт. Мощность фрезера определяет наличие у него разных цанговых зажимов диаметры от 8 до 12мм. (Чем больше мощность инструмента, тем с большим диаметром фрезы он может работать). Хватило его примерно на год. Следующий взяли Makita. Здесь уже смотрели мощность.
|
|
|
06.03.2008, 00:25
|
#9
|
Местный
Регистрация: 27.02.2008
Сообщений: 619
Сказал(а) спасибо: 502
Поблагодарили 194 раз(а) в 83 сообщениях
Вес репутации: 299
|
К подвижной линейке можно прикрутить планку (1000-2000х100х18 например), в неё на нужном расстоянии вкручиваешь молотком гвоздь-получаешь фрезер-циркуль.
Порядком продлевает жизнь фрезеру плавный пуск.
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
07.03.2008, 22:46
|
#10
|
Модератор
Регистрация: 21.11.2007
Адрес: Файна Юкрайна, Черкаго
Сообщений: 1,136
Сказал(а) спасибо: 2,112
Поблагодарили 3,405 раз(а) в 880 сообщениях
Вес репутации: 996
|
Способ обработки деталей по паралельному упору, при всей своей простоте, обладает одним существенным недостатком. Дело в том, что при при такой обработке фрезер тянут непосредственно по заготовке. И существует опасноть, в начале реза и при выходе фрезы, когда меньшая часть подошвы фрезера находится на плоскости, качнуть фрезером и сделать брак. В этом случае хорошо если заготовка имеет припуск по размеру на возможный брак, а если нет, то потребует от вас уверенных, точных движений как у ювелира
В нашей практике мы редко пользуемся этим способом, но иногда, когда длина заготовки для столешницы больше 3-х метров ее приходится обрабатывать именно таким способом. :rolleyes:
__________________
Опыт растет прямо пропорционально выведенному из строя оборудованию
Kitchenface
|
|
|
Пользователь сказал cпасибо:
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 09:10. Часовой пояс GMT +3.
|