|
|
|
|
|
11.11.2007, 11:08
|
|
БАЗИС-Мебельщик 7.0
Shadow
VIP
Регистрация: 17.10.2007
Сообщений: 60
Сказал(а) спасибо: 1
Поблагодарили 21 раз(а) в 16 сообщениях
11.11.2007, 11:08
Рейтинг:
()
Такой вопрос. Экспортирую раскрой в формат DBF. Почему-то нет полей с указанием кромки. Возможно-ли каким-то образом получить деталировку в данном формате, но что-бы кромка была обозначена.
|
Просмотров: 1214305
|
10.07.2010, 10:42
|
#1321
|
VIP
Регистрация: 15.12.2008
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 1,828
Сказал(а) спасибо: 3,440
Поблагодарили 6,428 раз(а) в 1,108 сообщениях
Вес репутации: 1656
|
Цитата:
Сообщение от Artsteklo
подскажите, пожалуйста, как облицевать кромкой 45 мм две срощенные плиты ДСП 16 мм, когда БМ7 выделяет только одну плиту, а надо выделить две плиты и облицевать?
|
Я поступаю таким образом. В базе материала завожу кромку 32мм с коэф. 0.5 И кромлю ей каждую из 16-х панелей. На чертежах эта кромка обозначается (кр 32). В итоге и визуализация есть, смета правильно считает, чертежи четкие. Результат полностью устраивает. Попробуйте, возможно Вам подойдет....
__________________
Дайте мне "исходники" и я сделаю этот мир лучше!
---------------------------------------------------
http://optimebel.com
|
|
|
10.07.2010, 13:12
|
#1322
|
VIP
Регистрация: 30.10.2007
Адрес: Москва
Сообщений: 565
Сказал(а) спасибо: 303
Поблагодарили 452 раз(а) в 189 сообщениях
Вес репутации: 349
|
В 90% использую прием как описал nayrogi,в остальных 10- использую команду облицовывание пласти. Для облицовывания указываю тот же материал что идет на панель. Получаем два раза по 16. С облицовкой кромкой проблем не возникает. В данном случае кромятся обе детали одновременно. В раскрой идет как №1 и №1а. Тоже все понятно. С присадкой то же без проблем.)))))
|
|
|
10.07.2010, 16:11
|
#1323
|
VIP
Регистрация: 23.10.2009
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 5,104
Сказал(а) спасибо: 11,987
Поблагодарили 18,690 раз(а) в 4,839 сообщениях
Вес репутации: 4505
|
Интересно как вы 2 панели 16мм толщиной после этого на ЧПУ на сверление отправите... Для станка нужна толщина плиты, а засверлена в БМ только одна 16мм-я плита. В настоящее время ручной работы по этому поводу просто немерено.
Причем времени на продумывание занимает, как совместить ЧПУ, Раскрой, да так, что бы и номера позиций совпали, просто катастрофический обьем.. А сколько переделок, причем чужих заказов (у нас много конструкторов, а раскрой и ЧПУ делают технологи) в которые еще въехать надо...
Зы: А собираемся вводить еще и бирки. Вот тут то эта недоделка БЦ и покажет себя чую во всей красе.
|
|
|
10.07.2010, 16:28
|
#1324
|
VIP
Регистрация: 05.05.2008
Адрес: Коломна
Сообщений: 10,452
Сказал(а) спасибо: 14,824
Поблагодарили 20,865 раз(а) в 5,387 сообщениях
Вес репутации: 5414
|
Цитата:
Сообщение от segotin
Интересно как вы 2 панели 16мм толщиной после этого на ЧПУ на сверление отправите... Для станка нужна толщина плиты, а засверлена в БМ только одна 16мм-я плита. В настоящее время ручной работы по этому поводу просто немерено.
|
Да не так уж и немерено, вполне решаемо, но по сути - да: все хорошо решено для панели, хорошо для конечного изделя, но еще впереди - вводить понятие "сборочной единицы", как и положено для любого призводства. И со сборочной единцей - также можно производить различные операции, не только с одной деталью или с конечным изделием.
Пришел с тренировки, продолжу:
Цитата:
Сообщение от segotin
Причем времени на продумывание занимает, как совместить ЧПУ, Раскрой, да так, что бы и номера позиций совпали, просто катастрофический обьем..
|
Позиции не должны совпадать. Совпадение тут вообще не при чем. И продумывать, и вообще изобретать велосипед - тоже ничего не нужно. Данная проблема решается единственным способом: на предприятии вводится СтП на кодирование изделий и входящих в них деталей. Все, после этого ничего уже продумывать не надо - все уже продумано в СтП. Все что нужно - тупо ему следовать.
Разумеется, позиции присваиваются с самого начала - на этапе проектирования, после чего они идут неизменными по всем документам и модулям. Идентификация 100%-ная.
Цитата:
А сколько переделок, причем чужих заказов (у нас много конструкторов, а раскрой и ЧПУ делают технологи) в которые еще въехать надо...
|
Это - также решается стандартизаций. Существуют и стандарты на проектирование. Если вы у себя их не внедрите, и будете проектировать, как заблагорассудится каждому - вы обречены вечно "тонуть" в чужих непонятках (не то ошибка, не то он так задумал). И сразу скажу - вас не спасет никакая система автоматизации. Тут чудес не бывает.
|
|
|
11.07.2010, 00:06
|
#1325
|
Местный
Регистрация: 16.06.2008
Адрес: Подольск Мск Обл
Сообщений: 686
Сказал(а) спасибо: 1,489
Поблагодарили 803 раз(а) в 237 сообщениях
Вес репутации: 423
|
Цитата:
Сообщение от segotin
Интересно как вы 2 панели 16мм толщиной после этого на ЧПУ на сверление отправите... Для станка нужна толщина плиты, а засверлена в БМ только одна 16мм-я плита. В настоящее время ручной работы по этому поводу просто немерено.
Причем времени на продумывание занимает, как совместить ЧПУ, Раскрой, да так, что бы и номера позиций совпали, просто катастрофический обьем.. А сколько переделок, причем чужих заказов (у нас много конструкторов, а раскрой и ЧПУ делают технологи) в которые еще въехать надо...
Зы: А собираемся вводить еще и бирки. Вот тут то эта недоделка БЦ и покажет себя чую во всей красе.
|
последнее время делаю так: если мне нужен материал например 50мм в пластике т.е. пластик+16+16+16+пластик, то я делаю в базе материал под названием "виртуальный материал 48+пластик1+пластик2" толщиной 50мм в сопутсвие к этому материалу ставлю 3кв.мдсп шлиф+1кв.м пластика 1+кв.м пластика2, таким образом получаю верные данные в смету и панель поступающую в чпу 50мм толщиной, минусы получается что из лдв рсм приходится удалять этот самый материал вручную и в спецификации приходится удалять фразу "виртуальный материал" дабы исключить лишние вопросы рабочих
|
|
|
11.07.2010, 00:24
|
#1326
|
VIP
Регистрация: 23.10.2009
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 5,104
Сказал(а) спасибо: 11,987
Поблагодарили 18,690 раз(а) в 4,839 сообщениях
Вес репутации: 4505
|
Цитата:
Сообщение от Dima1313
последнее время делаю так: если мне нужен материал например 50мм в пластике т.е. пластик+16+16+16+пластик, то я делаю в базе материал под названием "виртуальный материал 48+пластик1+пластик2" толщиной 50мм в сопутсвие к этому материалу ставлю 3кв.мдсп шлиф+1кв.м пластика 1+кв.м пластика2, таким образом получаю верные данные в смету и панель поступающую в чпу 50мм толщиной, минусы получается что из лдв рсм приходится удалять этот самый материал вручную и в спецификации приходится удалять фразу "виртуальный материал" дабы исключить лишние вопросы рабочих
|
А раскрой как? А номера позиций для бирок? Это вы списание обрисовали.
|
|
|
11.07.2010, 00:30
|
#1327
|
Местный
Регистрация: 16.06.2008
Адрес: Подольск Мск Обл
Сообщений: 686
Сказал(а) спасибо: 1,489
Поблагодарили 803 раз(а) в 237 сообщениях
Вес репутации: 423
|
Цитата:
Сообщение от segotin
А раскрой как? А номера позиций для бирок? Это вы списание обрисовали.
|
у нас технология такова что сначала клеится панель толщ 50 потом из нее кроятся все детали, с позициями и бирками проблем нет, все как положено позиция в бирке соответствует детали
|
|
|
11.07.2010, 01:10
|
#1328
|
VIP
Регистрация: 23.10.2009
Адрес: Санкт-Петербург
Сообщений: 5,104
Сказал(а) спасибо: 11,987
Поблагодарили 18,690 раз(а) в 4,839 сообщениях
Вес репутации: 4505
|
Цитата:
Сообщение от Dima1313
у нас технология такова что сначала клеится панель толщ 50 потом из нее кроятся все детали, с позициями и бирками проблем нет, все как положено позиция в бирке соответствует детали
|
А у нас производство в отрыве территориально от технолога. на производство надо дать нормальную документацию. Приведите пример, что бы цех понял по документам, что нужно изготовить. Плиз. Это должно делаться на раз-два. Иначе это можно сдлать в автокаде, солиде и т.д. Разницы нет, где написать инструкции, хоть в Ворде. Донести мысль до производства можно. Ео тут вплетается человеческий фактор. И ТЕХНОЛОГ ТРАТИТ НЕМЕРЕНО ВРЕМЕНИ, ЧТО БЫ ПР-ВО ЕГО ПОНЯЛО. Нюансов много. БЦ не устает повторять, что изыскивает нормативные документы и ГОСТы и по ним делает прогу. И претензии не принимаются, даже, если отступление от нормативов лучше для всех.
Дмитрий, лучше ищите способы автоматизации работы технолога и конструктора. Или сделайте моментально 32 плиту, что бы она везде билась правильно. ЭТОГО НЕ СМОЖЕТЕ СДЕЛАТЬ. Тогда зачем отмазы? Скажите, что сейчас никак, потом будет.
Зы: ориентируюясь на ваши спасиби вверху.
|
|
|
11.07.2010, 02:00
|
#1329
|
Местный
Регистрация: 16.06.2008
Адрес: Подольск Мск Обл
Сообщений: 686
Сказал(а) спасибо: 1,489
Поблагодарили 803 раз(а) в 237 сообщениях
Вес репутации: 423
|
может Вам попобывать так: создать виртуальн материал лдсп бел+лдсп черн 32мм, сопутсвие задать типа как я описал выше 1 кв.м черн+1кв.м бел, в раскрой вы получаете 32 плиту , рабочие смотрят на раскрой клеят на конт клей нужные плиты заготовки потом из них кроят детали, на чпу получают тоже файлы детали из 32мм..., кромлю я тоже кстати задаю тогда кромку 0,4х32 черная...., получается все вроде более менее логично, в мае месяце передо мной поставили задачу работать на 100% в базисе без использования спецификаций в эксцеле и т.п. я сказал что это дико сложно и долго, но вот спустя пару месяцев я стал делать модели довольно насыщенных изделий в которых базис смета считает 100% комплектующих и фурнитуры, (сам удивляюсь, и впринципе скорость проектирования ничего получается, т.к. накопилась база фрагментов-сборок), постепенно нашел решения проблем , а раньше думал что БМ этого не может, поэтому наверное стоит попробывать делать как можешь а потом руки и мозг привыкнут и будет получатся более менее быстро, ну и можно надеятся что самые острые углы программы БМ (что бы ускоить процесс проектирования в ваших личных условиях) срежет Тех поддержка БЦ по вашей заявке месяцев через Х...
|
|
|
11.07.2010, 12:46
|
#1330
|
VIP
Регистрация: 05.05.2008
Адрес: Коломна
Сообщений: 10,452
Сказал(а) спасибо: 14,824
Поблагодарили 20,865 раз(а) в 5,387 сообщениях
Вес репутации: 5414
|
Цитата:
Сообщение от segotin
БЦ не устает повторять, что изыскивает нормативные документы и ГОСТы и по ним делает прогу. И претензии не принимаются, даже, если отступление от нормативов лучше для всех.
Дмитрий, лучше ищите способы автоматизации работы технолога и конструктора.
|
Автоматизация труда конструктора и технолога - бессмысленна без стандартизации и не существует без стандартизации. И если Вы заметили, это не обязательно будет ГОСТ. Во многих случаях достаточно и СтП.
Но стандартизация - это первый шаг к автоматизации. Во всем мире и для всех производств. И чем раньше Вы это организуете и внедрите на Вашем производстве - тем Вам станет легче и проще работать. И только тогда система автоматизации (неважно, как она будет называться!) - Вам будет в помощь в полной мере.
Главное тут - избежать двух крайностей: не искать чудес и не изобретать велосипед.
Цитата:
Сообщение от Dima1313
...ну и можно надеятся что самые острые углы программы БМ (что бы ускоить процесс проектирования в ваших личных условиях) срежет Тех поддержка БЦ по вашей заявке месяцев через Х...
|
Техподдержка не срежет, техподдержка обсудит и зафиксирует. Техподдержка проведет первичную обработку заявки. А срежут острые углы - программисты.
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Опции темы |
|
Опции просмотра |
Линейный вид
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 09:15. Часовой пояс GMT +3.
|