|
|
Оборудование и инструмент Все о станках, инструменте и оборудовании. |
|
|
|
16.10.2008, 10:15
|
#1
|
Станок для постформирования
miker059
Местный
Регистрация: 18.04.2008
Сообщений: 164
Сказал(а) спасибо: 13
Поблагодарили 85 раз(а) в 29 сообщениях
16.10.2008, 10:15
Рейтинг:
()
Собственно, хочу узнать были ли приценденты создания сего чуда самостоятельно и что из это вышло. Если не было то прошу заинтерисованых лиц принять участие в обсуждении.
Инфо для размышления:
Постформирование это процесс нанесения бумажно-слоистого пластика (БСП) на плиты ДСП, МДФ и пр. с загибом платика по двум параллельным краям. Фишка как раз в загибании. Для того чтобы пластик загнуть, надо предварительно равномерно по всей длинне загиба разогреть пластик до температуры 160-170 гр. С. после чего равномерно загнуть и выдержать в загнутом положении до полного остывания и приклеивания. Можно конечно ни че не изобретать, а нагревать пластик промышленным феном и загибать прикатывая тряпочкой, но в таком случае получается очень большой процент брака, так как тут не догрел и пластик треснул, а там перегрел и пластик вспузырился.... Соответственно надо использовать какието тены... кароче это пока все что могу сказать....
__________________
Нас ни за что не сбить с пути,
Нам пофигу куда идти !!!
|
Просмотров: 26217
|
16.10.2008, 10:26
|
#2
|
Модератор
Регистрация: 04.11.2007
Сообщений: 2,224
Сказал(а) спасибо: 751
Поблагодарили 1,545 раз(а) в 546 сообщениях
Вес репутации: 1047
|
Загибать платстик вручную-дело неблагодарое: брака будет много:rolleyes: Лучше все таки купить станок для загиба...Хоть и дороговато, но он себя оправдает, правда при условии, что для него будет объем работ
Например:
Цитата:
Станок предназначен для облицовывания профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса. Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг). На станке последовательно выполняются следующие операции: нагрев свеса тэнами для вторичной активации клея; изгибание свеса вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля; чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90o. При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180 градусов фрезерная группа не применяется.
|
Правда для нормальной работы кроме этого станка, понадобится еще и прес роликовый проходного типа для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов .
Например:
Цитата:
Пресс роликовый проходного типа предназначен для одностороннего облицовывания пластей плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ), в том числе, заранее профилированных, различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем для последующего приклеивания свеса на профильную кромку методом постформинг и кромочного материала методом софтформинг Идеально подходит для применения на предприятиях и в цехах для среднего и крупносерийного производства офисной и кухонной мебели, мебельных фасадов и столешниц. Применяется в комплекте со станками для постформинга
|
|
|
|
16.10.2008, 17:04
|
#3
|
Местный
Регистрация: 18.04.2008
Сообщений: 164
Сказал(а) спасибо: 13
Поблагодарили 85 раз(а) в 29 сообщениях
Вес репутации: 230
|
Все это хорошо, когда есть деньги, объемы, место в конце концов куда эту грамадину поставить, другое дело когда этого нет, и в месяц проходит максимум 2-3 кухни с подобными фасадами.... как говарится, каждому по возможностям... я не отказываюсь от подобного приобретения, но не в данный момент, позже кто знает, а сейчас для меня как раз актуален вопрос самодельного изготовления чегонить подобного....
__________________
Нас ни за что не сбить с пути,
Нам пофигу куда идти !!!
|
|
|
07.02.2009, 02:03
|
#4
|
Местный
Регистрация: 15.07.2008
Сообщений: 125
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 9 раз(а) в 7 сообщениях
Вес репутации: 208
|
2-3 кухни в месяц? Я так думаю 20-30 на этих станках задолбаешся отбивать свои вложения.
При этих объемах проще готовое полотно заказывать, чем что-то изобретать.
__________________
Пилите ШУРА !
|
|
|
17.03.2009, 17:04
|
#5
|
Новичок
Регистрация: 12.03.2009
Сообщений: 2
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Вес репутации: 0
|
загнуть реально без станка ибез брака
|
|
|
20.03.2009, 14:16
|
#6
|
Местный
Регистрация: 18.04.2008
Сообщений: 164
Сказал(а) спасибо: 13
Поблагодарили 85 раз(а) в 29 сообщениях
Вес репутации: 230
|
Александр64, раскажи как, оч надо, все что нашел по этой теме но исчё не опробывал так это просто нагревание на тене и загибание об стол...
__________________
Нас ни за что не сбить с пути,
Нам пофигу куда идти !!!
|
|
|
23.03.2009, 22:55
|
#7
|
Местный
Регистрация: 15.07.2008
Сообщений: 125
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 9 раз(а) в 7 сообщениях
Вес репутации: 208
|
Цитата:
Сообщение от Александр64
загнуть реально без станка ибез брака
|
Ждемс милейший инфу.
__________________
Пилите ШУРА !
|
|
|
30.03.2009, 23:11
|
#8
|
VIP
Регистрация: 06.02.2009
Адрес: г. Екатеринбург
Сообщений: 5,175
Сказал(а) спасибо: 12,296
Поблагодарили 27,052 раз(а) в 7,474 сообщениях
Вес репутации: 6169
|
Реально видел собственными глазами самоделку для постформации с завалом, правда только на 90. Сделан был на базе прямолинейного кромочника (купил по дешёвке уже изнасилованного). Человек с руками и с головой занимался только столешками и фасадами, но в итоге всё пропил.... Пластик он на этой самоделке загибал в радиус 6mm (!).
__________________
Нет безвыходных ситуаций, есть ситуации, выход из которых нам не нравится.
Если не учить физику в школе, то вся твоя жизнь будет наполнена чудесами и волшебством.
|
|
|
01.04.2009, 23:36
|
#9
|
Местный
Регистрация: 15.07.2008
Сообщений: 125
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 9 раз(а) в 7 сообщениях
Вес репутации: 208
|
Грустная концовка. Но довольно распространенная
__________________
Пилите ШУРА !
|
|
|
24.05.2009, 20:12
|
#10
|
Местный
Регистрация: 24.04.2009
Сообщений: 167
Сказал(а) спасибо: 4
Поблагодарили 45 раз(а) в 31 сообщениях
Вес репутации: 210
|
Мои знакомые гнут на самодельном станке.
1. На столешню с отфрезерованным краем в винтовом прессе клеют пластик на ПВА.
2. На отфрезерованную кромку наносят распылением контактный клей
3. Греют участок пластика, который планируется загнуть - сам станок - это сильно сказано: рама, на неё укладывается столешня, сверху опускаются тэны в отражателе из оцинковки ( ширина отражателя примерно = ширине загибаемого участка пластика)
4. После прогрева поднимают нагреватель и с помощью обрезка ДСП загибают край
5. Прокатывают загнутый край металлическим роликом
6. Обрезают фрезером свес.
ГОТОВО!
|
|
|
|
|
|
Нижняя навигация
|
|
Ваши права в разделе
|
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения
HTML код Выкл.
|
|
|
Текущее время: 12:59. Часовой пояс GMT +3.
|