БАЗИС-Смета 7.0

Есть ли возможность данные из листа спецификации экспортировать в exel?

[DTioutiou]

добавить в смету.

внимательно читайте руководство пользователя: есть 3 (три) способа попадания материалов в смету:
1. с модели;
2. по сопутствию;
3. вручную.
в каждом конкретном случае нужно применять тот или иной способ или их комбинацию.

------
интересно, а почему заглавные буквы в тексте сообщения принудительно заменяются на прописные? для русского языка - это что-то новое...

[александр43]

Сообщение от DTioutiou

добавить в смету.
1. с модели;
2. по сопутствию;
3. вручную.

1. ставить ключ фрагментом на сборку........по моему не стоит
3. в ручную десять раз поставил, на 11 раз забыл (хотя этот вариан лучше предудущего)
2. по сопутствию, это в самый раз, но к чему привязывать, как быть с коэффициентами? :confused:

[nayrogi]

александр43, тут как ни крути вручную удобнее всего. десять раз поставил -на 11-й, уже привычка. :-) либо рассмотри вариант сопутствия, но не на евровилт цеплять, а на нечто, что всегда фиксировано по кол-ву, чтобы с коэффициентами проще было. а для разработчиков: неплохо было-бы добавить возможность при создании сопутствий дать право выбора - к ед. изм. привязывать или к наименованию. это бы решило и данную проблему, и, бесспорно, многим-бы пригодилось...

[Kudesnick]

Сообщение от nayrogi

а для разработчиков: неплохо было-бы добавить возможность при создании сопутствий дать право выбора - к ед. изм. привязывать или к наименованию. это бы решило и данную проблему, и, бесспорно, многим-бы пригодилось...

а еще было бы неплохо, если в ячейке "кол-во" в сопутствиии можно было указывать формулы с переменными. в качестве переменных может выступить кол-во какого-либо материала в данной модели.

таким образом кол-во ключей для евровинта могло бы быть таким = "кол-во евровинт" / "кол-во евровинт", т.е. всегда будет один, при желании можно домножить на два, три и т.д. по желанию.

[Viktor2579]

При изменении, в базе операций, коэффициента трудоёмкости, приходится также менять в базе материалов сопутствующую операцию с изменённым коэффициентом, автоматом не меняется!?

[nayrogi]

Viktor2579, Система гораздо более гибкая. Автоматом не меняется. И это хорошо, т.к не всегда (чаще) нужно... Не думаю, что это проблема...ИМХО...

[Ozimko]

Было сказано:

Сообщение от DTioutiou

Запас на подрезку - в БМ добавлять припуски (технологической кромкой), даже редактировать панели не нужно. Просто нанести нужную облицовку на нужные кромки. Про это уже, кстати, говорилось.

Так ведь в спецификации размер на раскрой идет без кромки? Или вы имеете в виду что-то, что я не знаю? Что такое технологическая кромка?

[Светка]

Ozimko, просто накатайте на деталь кромку и поставьте галочку "Добавить припуск" значение скажем 30... потом посмотрите чертеж детали... и все станет ясно...

[zorro]

Сообщение от Ozimko

Так ведь в спецификации размер на раскрой идет без кромки? Или вы имеете в виду что-то, что я не знаю? Что такое технологическая кромка?

Спецификация в Базисе настраиваемая. Если сделать команду Выпуск чертежей/Вид выходной документации/Настройка спецификации, то там есть там есть группа режимов "В таблицу спецификации выводить"
Размер заготовки (включен всегда). Именно это распиловочный размер
Размеры детали без облицовки (по умолчанию выключен)
Размеры готовой детали (размер детали с кромкой)

Если все включить, то спецификация выдается в таком виде, как показано на рисунке.
Необходимо получить горизонтальную панель длиной 1000 мм с накатанной кромкой толщиной 2 мм слева и справа. Кромочный станок крутой. Он делает при нанесении кромки предварительную прифуговку 0,5 мм.
Значит от длины 1000 надо отнять толщину кромки 1000-2-2=996. Но этот размер надо увеличить на толщину прифуговки 996+0,5+0,5=997 мм.
Первый размер - это распиловочный размер 997 мм
Второй размер - размер после прифуговки 996 мм
Третий размер - размер детали с кромкой 1000 мм.
Так вот, припуск в параметрах кромки - это сколько снимается при прифуговке. Но его можно использовать и для увеличения размера детали.
Хорошую идею предложила Светка

Сообщение от Светка

Ozimko, просто накатайте на деталь кромку и поставьте галочку "Добавить припуск" значение скажем 30... потом посмотрите чертеж детали... и все станет ясно...

И правильно она говорит, что надо смотреть чертеж. В модели не произойдет видимых изменений при нанесении кромки с припуском. Все это видно только на чертеже.

Теперь надо пояснить, что такое свес кромки. При нанесении кромки она выходит за контур детали и затем обрезается. Вот сколько выходит кромки за пределы - это и есть свес. На модели или на чертеже это не видно. Этот параметр служит для уточнения необходимой длины кромки. Если необходимо накатать 2 м кромки на один торец детали, то реально нужно 2040 мм кромки. Добавляется по 20 мм с каждой стороны на подрезку. А если эти 2 м состоят из прямолинейных кусочков по 200 мм, то резов нужно делать 10 шт и необходимая длина кромки будет 2400 мм. Есть разница?
Но ни на модели ни на чертеже это нельзя увидеть. Видно это только в смете.

Теперь о технологических кромках. На самом деле для Базиса это все равно кромка. Теперь в Базисе можно накатать на один торец детали несколько кромок. Спрашивается, зачем?
Все очень просто. Торец детали надо покрасить. Для правильного расчета материалов в смете я на торец наношу кромки:
Чистовая фрезеровка
Шлифовка
Грунтовка
Краска с цветом
Краска с цветом
У меня 5(ПЯТЬ) кромок на одном торце. Но в смете считается износ фрезы, шлифовальной бумаги, грунтовки и краски. Обратите внимание: две кромки Краска с цветом. Это покраска в два слоя. А толщины этих кромок задаю 0 мм.

Так что все очень просто и все как в жизни.

[DTioutiou]

Сообщение от Viktor2579

При изменении, в базе операций, коэффициента трудоёмкости, приходится также менять в базе материалов сопутствующую операцию с изменённым коэффициентом, автоматом не меняется!?

Уточните, пожалуйста - что Вы называете "коэффициентом трудоёмкости"? В БАЗИСе такого понятия просто нет. :confused:

Сообщение от Ozimko

Что имеется ввиду под технологической кромкой? В спецификации данные же будут неверны, в крой идет размер БЕЗ кромки..?

"Технологическая кромка" - это арго, профессиональный жаргон Пользователей БАЗИСа. В общем случае означает - нанесение облицовки на кромку, но при этом сам кромкооблицовочный материал не нужен или не важен. Как правило, применяется для назначения какой-либо технологической операции с кромкой панели (отсюда и название). Но не всегда - вот сейчас нам нужна не операция, а нужно целенаправленно добавить припуск на панель.

Если правильно зададите припуск - не беспокойтесь: и в спецификацию, и в смету, и в раскрой - пойдут правильные значения. Те, что и надо. С припуском.