Вопросы от начинающих обработчиков

Вопросы от начинающих.









__________________________________________________ ____

[Alexotto]

Сообщение от Дэныч

Несогласен!

С чем собственно не согласны?

Сообщение от miha.kag

.... от полученной ровной кромки идём наверх фрезами с нижними подшипниками

Так у Вас не получится. Как минимум нужно еще резать четверть для фрезы верхней части профиля.

[Виталий Кацурба]

Сообщение от miha.kag

... и боюсь его ценой отпугнуть...

Ни когда не станете богатым, если не "поборете" эту боязнь.

[Дэныч]

Сообщение от Alexotto

С чем собственно не согласны?

Не примите близко..
Не согласен с тем что: "скорее всего это ЧПУ"
с тем что "нужно много шаблонов"
и с тем что "нужна пошаговая сборка-фрезеровка"
-судя по характерным профилям фрез, полагаю профиль изготавливался именно теми инструментами про которые я сказал.
Полно размерная фреза была бы около 80мм диаметром и вполне по силам 2х киловатному фрезеру, но профиль больно несуразный для "вертолёта", мне такие не попадались.

Это не значит что вашим способом нельзя изготовить, просто мой проще.

[Виталий Кацурба]

Всех с прошедшими праздниками!

[bbb i ko]

Прошу знатоков ответить на ряд интересующих вопросов ...

Решил взяться за заказ со столешницей из иск. камня. На первый раз мойку делать из камня не берусь. Рассматриваю вариант сделать саму столешницу, пристеночный бортик. Мойку хочу вклеить из нержавейки снизу. Перечитал много всего из этой темы и других - огромное спасибо всем кто поделился своим опытом, нюансами и проч.
собственно сами вопросы-
1. Из оборудования имеем ЧПУшный обр.центр - нужно будет выставлять обороты инструмента, подачу - какие?Инструмент - твердый сплав, или алмаз тоже подойдет?
2. Чем собственно склеить нержавейку и камень?
3. В одной из веток видел ссылку на видео, где мойку акриловую вклеивают в посформинг - делал ли кто-нибудь? какие впечатления? не очень понятно что делать с торцом пластика столешницы - он же не сильно красив, а виден будет ..

еще вопрос на будущее - есть ли минимальный размер мойки из иск камня? объясню с чем связан вопрос - как я понимаю сопряжение дна и боков нужно обрабатывать угловым фрезером - наверное при определенном размере мойки он просто туда не влезет?

[Alexotto]

Сообщение от bbb i ko

Прошу знатоков ответить на ряд интересующих вопросов ...

Решил взяться за заказ со столешницей из иск. камня. На первый раз мойку делать из камня не берусь. Рассматриваю вариант сделать саму столешницу, пристеночный бортик. Мойку хочу вклеить из нержавейки снизу. Перечитал много всего из этой темы и других - огромное спасибо всем кто поделился своим опытом, нюансами и проч.
собственно сами вопросы-
1. Из оборудования имеем ЧПУшный обр.центр - нужно будет выставлять обороты инструмента, подачу - какие?Инструмент - твердый сплав, или алмаз тоже подойдет?
2. Чем собственно склеить нержавейку и камень?
3. В одной из веток видел ссылку на видео, где мойку акриловую вклеивают в посформинг - делал ли кто-нибудь? какие впечатления? не очень понятно что делать с торцом пластика столешницы - он же не сильно красив, а виден будет ..

еще вопрос на будущее - есть ли минимальный размер мойки из иск камня? объясню с чем связан вопрос - как я понимаю сопряжение дна и боков нужно обрабатывать угловым фрезером - наверное при определенном размере мойки он просто туда не влезет?

Вы видимо не достаточно хорошо изучили разделы данной ветки. В теме о ЧПУ, на пятой странице, обсуждались вопросы скорости подачи шпинделя. Мойки из нержи, фрагранита, керамики и пр. клеить на силикон, об этом тоже было не однократно писано. Минимальный размер мойки обусловлен, прежде всего размерами сливной чаши (115 мм), обычно это 150(160) Х 300. Угловой фрезер применим не для всех моек, можно обходиться и без него. Тут скорее нужно думать о шлифовке.

[cudesnic09]

bbb i ko, попытаюсь ответить на Ваши вопросы по порядку.
1.Для того чтобы сделать вырез под мойку не обязательно использовать ЧПУ,на мой взгляд это из пушки по воробьям.
Как делал я:
а)мойку закрепил на верстаке с помощью термоклея.
б)сверху подходящий по размеру кусок МДФ 3мм.
в)фрезой с нижним подшипником вырезал шаблон который идеально повторяет внутренний периметр мойки(чтобы не поцарапать мойку стальным подшипником наклеил малярный скотч).
с)пометил шаблон как он был установлен на мойке: лицо,правая сторона,левая-именно так надо устанавливать и на пласть столешницы.
Это важно если конфигурация мойки не идеально ровная(а идеальных просто нет).
Дальше делаем "дырку" в пласти.
а)разметил положение мойки.
б) приклеил на термоклей шаблон(не забывая соблюсти его ориентацию)
в)фрезером с пальчиковой фрезой и копировальным кольцом сделал вырез.В моём случае это фреза D4mm,кольцо D10mm-это обеспечивает свес камня за периметр мойки 3мм на сторону.
г)подходящей радиусной фрезой обрабатываем периметр выреза и шлифуем полученную калёвку.
д) делаем лапки которые будут дополнительно поддерживать мойку: прямоугольник камня со скошенными под 45град. краями(как на усилении стыка) и четвертью равной по толщине металлу мойки.На мойку 450х450 мм клеил 6шт.
е)клеим мойку на клей на основе модифицированного силана(в отличии от силикона обладает более высокой прочностью склейки,не покрывается со временем плесенью ,не отслаивается,короче гораздо лучше). Использовал вот этот: http://www.bison.net.ru/index.php?id...duct&id_lang=7
Мойку позиционируем с равномерными свесами по вырезу.
ж)подклеиваем на двухкомпонентный клей лапки усиления(четыре по углам+2-4шт. по сторонам мойки,в зависимости от размеров)
з) удаляем излишки клея на основе силана(шпатель пластиковый,растворитель).
Мойка приклеена.Как это выглядит можно посмотреть в теме готовых работ.Выкладывал две предновогодние столешницы.
Извините что много "букаф",постарался описать процесс максимально подробно.
Будут вопросы-попытаюсь ответить.
Желаю успехов.

[bbb i ko]

Сообщение от Alexotto

Вы видимо не достаточно хорошо изучили разделы данной ветки. В теме о ЧПУ, на пятой странице, обсуждались вопросы скорости подачи шпинделя. Мойки из нержи, фрагранита, керамики и пр. клеить на силикон, об этом тоже было не однократно писано. Минимальный размер мойки обусловлен, прежде всего размерами сливной чаши (115 мм), обычно это 150(160) Х 300. Угловой фрезер применим не для всех моек, можно обходиться и без него. Тут скорее нужно думать о шлифовке.

тему "ЧПУ" пропустил, спасибо за указание.
не понимаю как сделать радиус на дне без использования фрезера - не поясните, что значит "думать о шлифовке"?

cudesnic09, сейчас для меня много букаф не может быть - спасибо за развернутый ответ.

еще вопрос (поскольку камня в руках не держал) - можно ли скажем притупить острый угол у камня напильником, например у бортика, чтобы избежать ситуации из поста 64 ,или нужно обязательно фрезеровать?

[cudesnic09]

можно ли скажем притупить острый угол у камня напильником, например у бортика, чтобы избежать ситуации из поста 64 ,или нужно обязательно фрезеровать?

Можно напильником,можно циклей,можно наждачкой грубой.

[Alexotto]

Сообщение от bbb i ko

...не понимаю как сделать радиус на дне без использования фрезера - не поясните, что значит "думать о шлифовке"?

Не без использования фрезера, а без использования углового фрезера. Есть тема о мойках, там тоже все есть, даже с картинками. "думать о шлифовке", значит, что в минимально возможную мойку должна поместится шлифмашина, которая значительно облегчает указанную работу.
И еще, использовать "бюджетный" 3 мм МДФ, как указал cudesnic09, для шаблонов, я бы новичкам не советовал. Применение таких шаблонов, подразумевает использование не стандартного, узкого копировального кольца, либо утолщенной подошвы фрезера. При недостаточном опыте, неумелом использовании фрезера, не достаточно острой фрезе или чрезмерном ее заглублении, существует опасность неконтролируемого подъема фрезера и выхода кольца за пределы шаблона. Это чревато повреждением заготовки и самого шаблона.