Жидкий камень, Технология изготовления панелей под *камень*

При напылении, GRANIСОАТ представляет собой трехкомпонентную систему, включающую в себя грунтовку (ВАСКСОАТ), GRANIСОАТ (камень) и жидкую маску (LIQUID MASK™) .
Грунтовку ВАСКСОАТ™ и GRANIСОАТ следует наносить при помощи рекомендованного SAFAS оборудования, а именно распылительных систем BINKS 7N.
ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует распылять в хорошо проветриваемом помещении (распылительной камере).
В комплекте с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ поставляется «Промоутер» (ускоритель).
Совместно с ВАСКСОАТ и GRANIСОАТ следует применять отвердитель (катализатор), чтобы вызвать их переход в твердое состояние (отвердение).

ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЯМОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ
1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надежное сцепление материала с поверхностью). Поверхность должны быть обезжирена и зачищена шлифовальной бумагой 80-100. Если на поверхности имеются дефекты (отверстия от «саморезов», глубокие царапины, сколы, большая пористость торцов), то они исправляются с помощью полиэфирных шпатлевок. После затвердевания шпатлевки (10-20 мин.) поверхность выравнивается с помощью наждачной бумаги 80-100. После этого поверхность следует продуть воздухом, чтобы удалить пыль.
2. Когда поверхность подготовлена, на нее наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесенная по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью.
3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате такого напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до З мм,
4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения.
5. После полного затвердевания камня приступаем к процессу шлифовки. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используем шлифовальную бумагу 80-120-240-320 Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Более точную и полную информацию о процессе изготовления готовых изделий Вы сможете получить , пройдя курс обучения на базе нашего производства.


Помещение для напыления
Площадь помещения для напыления Granicoat зависит от интенсивности потока и размеров деталей, которые Вы собираетесь изготавливать, для начала достаточно около 10 м2 . Это помещение обязательно должно быть оборудовано вытяжкой, температура не должна опускаться ниже 18°С, оптимальная температура 20°С-23°С.
При большой проходимости деталей Вы можете оборудовать специальное помещение для сушки изделий.
Помещение для шлифовки
Этот цех тоже лучше оборудовать вытяжкой. Если вы собираетесь использовать для шлифовки пневмоинструмент, в цеху должен быть оборудован выход с разъёмом от компрессора. В этом случае Вам необходимо будет приобретать компрессор большей производительности, т.к. расход воздуха одной шлифмашины, около 300 литров в минуту.

http://www.interdeck.ru/

[Alex_monda]

Сообщение от Ильнур

а для чего силикон, для компенсации деформаций? Думаю, только этого будет маловато...

на силикон клеят готовую плиту дл выравнивания теплового расширения готового изделия.

[via45]

Сообщение от via45

Есть еще задумка, взять смолу для наливных полов она у них метилметакриловая (ММА), а это я как понимаю акрил? И льют они ее десятками кв.м. и проблем у них нет и наполнители и колерующие пасты у них есть. Что Вы думаете про такую задумку?

Так как насчет смолы ММА которую используют для наливных полов??? Кто нибудь сталкивался?

[viktor_70_07]

посоветуйте смолу для изготовления столешниц и моек. Есть ли смысл брать чистую полиэфирную смолу или всетаки необходима с добавлением акрила чтобы меньше было запаха стирола.
Такая большая тема (прочетал всю), но очень много флуда. Так бы создать тему для описания технологий напыления и отливки, в которой сделать разделение на технологию и оборудование(как профессионального так и кустарного) причем писать необходимо людя которые уже опробывали технологии и имеют опыт, что бы новички не задавали одни и те же вопросы по 10 раз. Я сам новичек и от такого потока несимастизированной иформации в голове каша.

[Alex_monda]

Сообщение от via45

Так как насчет смолы ММА которую используют для наливных полов??? Кто нибудь сталкивался?

я сталкивался и пробовал. В принципе в основе смола та. Но во первых дорогая, во вторых там много пластификаторов, нужных для полов, в третьих эта смола плохо работает с разделительными системами (онадля этого и не предназначена) и температура полимеризации чрезвычайно высока. Мойки залипают напрочь.

[Alex_monda]

Сообщение от viktor_70_07

http://www.igc-siberia.ru/produkcia.php?N=70
посоветуйте смолу для изготовления столешниц и моек. Есть ли смысл брать чистую полиэфирную смолу или всетаки необходима с добавлением акрила чтобы меньше было запаха стирола.
Такая большая тема (прочетал всю), но очень много флуда. .

1. На тему флуда. Интересно где вы увидели его? Приведите пример?
2. Вы понимаете разницу между смолой модифицированной акрилом и нет? В чем она заключается? Вы читали инструкции производителя?
3. Вы пробовали организовать форум где были бы ваши порядки? При чем бесплатно поддерживая его?

[Nall_2009]

Сообщение от dim.t

с самого начала, при отливке образцов я тоже задумался над этим фактом. прошло примерно 10 дней и запах стал еле заметен.
как я понимаю:при напылении 70% стирола улетучивается, а остальные 30% "гуляют" в изделии.за время изготовления столешек и до реализации их заказчикам запах почти не ощутим.
есть небольшое естественное "но"- при финишной полировке до глянца гель нагревается и запах стирола проявляется, поэтому установщикам даем немного воска к полировке.
недавно мне дали совет : использовать в состав парафин ,он якобы "запирает"оставшийся стирол..
пока не испытал......... испытаю поделюсь ощущением!!!!!

По поводу запаха стирола и процессов полимеризации. Процесс полимеризации полностью закачивается через 90 суток (при тем-ре 20 град). Запах стирола полностью исчезает через 10 суток. Для того, чтобы ускорить процесс полимеризации, используют так называемое "постотверждение" (знакомая фраза, наверное). Для это изделие закладывают в печь при 60-65 град. на 2-4 часа.
Парафин вводить в состав изделия? Имею в виду, что закладывать в композицию? Если так, то он вводится в виде раствора в стироле (продажная форма - 3. К тому же, при полимеризации смолы, парафин всплывает наверх и образует очень неприятный верхний липкий слой, который дополнительно необходимо обработать (смыть ацетоном), чтобы не засаливать абразивы.
Я при финишной полировке (и не только для нее) пользуюсь материалами 3М. Стоит не слишком дорожее, чем другие, но работать гораздо приятнее. Полирую полировочной пастой для искусственного камня. Никакого нагрева нет и запахов стирола тоже. И получается все просто супер, глянец есть, а разводов от полировки - нет! Когда пользовался воском - было хуже..

[Alex_monda]

Вынужден с прискорбием заметить,что если по теме даю консультации, то благодарностей мало А вот стоит поругаться на кого-то или покритиковать, то они тут как тут. Я бы с большим удовольствием увидел их на своих ответах. Ведь случается же среди них полезные?

[Z300]

Иногда бывает..., но здесь особенность какая-то... . Уровень культуры у каменщиков чё-то слабенький, а ведь свободные каменщики...

[Alex_monda]

Кому нужны серые мойки? Классные:-) Развожу бежевый цвет с черными точечками, машина выдает серый с теми же вкраплениями. Мою машину. Повторяю. То же самое. Меняю наполнители. То же самое. Звоню сергею в днепр (телефон ранее давал) А он мне говорит что изменил рецепт черных чипсов и тепер красит их сажей. Никому не нужны красивые серые моечки? Дешево отдам:-)

[cudesnic09]

Alex_monda, Вывод:надо чаще посылать.БОЛЬШЕ УВАЖАТЬ БУДУТ..Если серьёзно,Alex Ваше терпение и профессионализм вызывает,лично у меня,только чувство глубокого уважения!СПАСИБО!Жалею,что тема литьевого камня не моя,знаком и занимаюсь исключительно листовым (GETA CORE,Rausolid).