.....С вакуумной системой у нас беда: станок укомплектован 2я насосами, заказали 3й, ждем. Таскает заготовкаи за милую душу, даже достаточно большие
А какой формат стола на ЧПУ - размер? Два насоса не справляются, тоже странно. SCM ставят на стол 1250х3000 вак. насос 500м.куб/час. и говорят хватает. Мы свой заказали по этим рекомендациям... Неужели нас ждет беда?!
Что касается софта, то на родной не расчитываем. Все поголовно жалуются на оригинальный софт. Будем все ложить на хрупкие плечи AlphaCAM. Сейчас в нем работаем, и активно создаем параметрические модели под будущий нестинг.
Что касается мебели, то работаем в Woody. Делаем импорт из Woody в Альфу через xml. Програмная часть работает, интересно это посмотреть на станке. Говорят, чтобы не срывало детали со стола нужно резать в два прохода. На второй проход оставлять около 1мм.
Стол 3550х1870 насосы по 300 кубов но дело даже не в этом. Хоть 10 насосов поставьте , при идеальной герметичности системы заготовка будет прижиматься давлением в 1 атмосферу максимум.Это косяк всех матричных столов. Продавцы про это не говорят. Вы собираетесь делать фасады. Минимальный размер я думаю 116х596. Теперь представьте: деталь лежит в угу листа, фреза должна обойти ее вкруг. Первыми двумя проходами она отсекает ее от листа, а надо еще 2стороны обойти. Запорет по любому. Выход простой: поменять точку входа или направление обхода, чтобы от листа деталь отрезалась крайним проходом. Но до этого надо было додуматься! Пока прозрение пришло много материала и нервов перепортили.
Добавлено через 11 минут
А по поводу фрезеровки в2 прохода: во первых производительность и так гораздо меньше чем продавцы обещают, во вторых фреза для нестинга имеет зубы с положительным углом для выброса стружки вверх, а верхние зубы с отрицательным ,чтобы не задирать верхнюю кромку, если увеличиваем Z , эти зубы выходят из зоны обработки, появляются сколы. К тому- же это довольно геморно сделать на этапе програмирования
Хоть 10 насосов поставьте , при идеальной герметичности системы заготовка будет прижиматься давлением в 1 атмосферу максимум.Это косяк всех матричных столов.
Это не косяк - это физика, хоть мульон насосов более минус 1 атмосферы не будет. Другое дело с какой производительностью или скоростью она будет создаваться это уже зависит от производительности насоса. Для лучшей фиксации попробуйте закромить подложку, будет меньше потерь, по опыту уже 250 м3/час уже достаточно для полноценного нестинга
надо посмотреть как устроена подача вакуума на стол. В зависимости от этого ее немного переделать или немного изменить порядок работы, что проще. Объясняю: есть главная труба от насоса, от нее идут трубки на стол или полустолье станка, вакуумное разрежение может быть немного разным в начале стола (ближней к насосу) и дальней. Вы начинаете работать в начале, где очень хорошее вак разрежение но удаляясь от насоса разряжение подает не только от того что отрезала фреза, но и от того что обработка производится на дальнем участке стола (трубки то наверняка одного диаметра и их пропускная способность ограничена), может быть стоит немного доработать вак систему (напильником)))), или не много изменить порядок фрезеровки
в любом случае это все на уровне догадок, и мысль нужно "отшлифовать"
Всем привет! Кто-нибудь реально работает по технологии нестинг? Предлагаю делиться опытом. Сам только отошел от шока после приобретения Weeke Vantage, немножко к нему попривыкли, он к нам по видимому тоже, появился первый опыт. Кроим ЛДСП , в основном Фанплит, немного СФЗ.
Прочитал ветку, появилось пара вопросов.
1. Какая в среднем производительность в смену м.кв. или листов? (За сколько часов)
2. После раскроя фрезой, требуется ли прифуговка на кромочном станке?
Спасибо.
Прочитал ветку, появилось пара вопросов.
1. Какая в среднем производительность в смену м.кв. или листов? (За сколько часов)
2. После раскроя фрезой, требуется ли прифуговка на кромочном станке?
Спасибо.
На этой неделе у Felder будет широкая презентация технологии нестинг. Думаю поехать изучить и посмотреть как все работает
Прочитал ветку, появилось пара вопросов.
1. Какая в среднем производительность в смену м.кв. или листов? (За сколько часов)
2. После раскроя фрезой, требуется ли прифуговка на кромочном станке?
Спасибо.
после раскроя доработок не требует. Более того есть станки сразу приклеивающие кромочный материал
производительность зависит в основном от мощности фрезерного агрегата и конфигурации самого инструмента, к сожалению есть прямая зависимость скорости обработки и стоимости фрезы, нижняя ценовая группа - 100-200 евро скорость до 4 м/мин. Верхняя около 1000 евро - до 30 м\мин