bCAD мебельbCAD-Мебельщик - специализированный комплект, предназначенный для проектирования и подготовки производства корпусной мебели. Пакет включает в себя базовый модуль bCAD, дополненный специфическими инструментами, разработанными с использованием технологии Java.
Посмотрел я все карты раскроя. В плане технологичности они все (кроме Кузнецова) оставляют желать лучшего. У Кузнецова на выложенных картах не видно резов.
Анализирую версию карт раскроя находящуюся в сообщении SR277 на 13.46 17.03.09 (файлы могут измениться, что уже было).
По встроенному раскрою в BCad. См. рис 1. Эту карту кроить удобней отрезав полосу 270, далее попилить на панели по 430 мм 4 раза. А затем отрезать 2 ПОЛОСЫ шириной 638 мм. А ни как не полосу 638+5+638=1281, а потом ее располовинить на полосы по 638. Допуски и посадки никто не отменял. Кстати, тут получается, что экономится кусочек длины реза, но эта экономия может очень дорого обойтись.
С bCUT та же самая проблема. См.рис 2. Например, чтобы отпилить блок из 9 деталей 270х430 рабочему надо быстро посчитать в уме или на калькуляторе 430*3+5+5=1300. Наши распиловщики установили бы размер 430 и отпилили бы 3 раза. Потом установили размер 270 и полученные полосы пошинковали на детали 270х430. Опять по поводу точности проблемы и длина резов получается большая.
У BestCut та же самая песня. См. рис 3 Внизу детали 270х430. Опять надо рабочему быстро посчитать в уме или на калькуляторе 430*3+5+5=1300.
Про Кузнецова сказать ничего не могу. Не видно линий резов.
Если бы у нас на фирме кроили строго(!) по этим картам, то было бы напилено столько дров... Весь Ногинск можно было бы отапливать всю зиму.
Похоже в этих программах решается МАТЕМАТИЧЕСКАЯ задача по максимально плотному раскрою. Учет реальных технологических особенностей раскроя не учитывается.
Я не хочу никого обидеть или охаять. Просто высказываю мнение о том что увидел.
А SR277 огромное спасибо за представленные карты раскроя.
Если бы у нас на фирме кроили строго(!) по этим картам, то было бы напилено столько дров... Весь Ногинск можно было бы отапливать всю зиму.
Всё это лишний раз доказывает, что и у пильщика должны быть свои мозги, а не только "пиво вместо крови"(как кто-то уже отмечал на форуме), ну и разработчикам не помешало бы лишний раз побывать в шкуре тех, кто реализовывает творения созданные с помощью их программ.
__________________ Делай прямо, криво оно само получится
Вот-вот... пускай встанут у раскроечника и по своим картам работают
Полностью поддерживаю!!!! Не сочтите за флуд. Просто сказать спасибо - мало.
PS. В молодости работая инженером-конструктором я специально устроился работать станочником на токарных и фрезерных станках во вторую смену. Не ради приработка, а чтобы почувствовать и осознать как в жизни изготавливаются детали. Для меня тогда было все равно: диаметр 20 с допуском -0.1 и диаметр 20 с допуском -0.01. А вот когда поработал - все стало на свои места.
И еще. Господа разработчики. Не витайте в облаках. Не думайте, что инженер на пять голов выше рабочего. Это в корне не верно. Грамотный рабочий и грамотный инженер (разработчик ПО) стоят на одном уровне. Только каждый делает свою работу. И никогда не зазорно инженеру поучиться или спросить совета у рабочего.
Тут меня в личке спросили, при чем здесь допуски и посадки? Если все пилится с точностью 0,5 мм, то и все детали будут с такой точностью?
Думаю ответ будет интересен всем. Поэтому отвечаю здесь. Так сказать, проведу краткую лекцию по основам взаимозаменяемости и стандартизации.
Возьмем, к примеру, уже показанную карту, а именно ее левую полосу.
Если ее пилить так: сначала торцуем лист, отрезая от него 15 мм. Далее отрезаем полосу шириной 270+-0,5 мм. Можем отрезать 269,5. Это допустимо. Потом отрежем сразу 4 детали выполнив размер 430*4+5*3=1735мм (4 детали по 430 мм +3 реза по 5мм). Можем отложить 1734,5 мм, меньше на 0,5 мм. Все в пределах точности. Теперь устанавливаем размер 430 мм с точностью 0,5. Т.е. можем установить размер 430,5 мм. Все в пределах точности. Отрезаем три детали длиной 430,5 мм. Последняя деталь получится 428 мм!!! (1734,5-430,5-5-430,5-5-430,5=428) Три раза отрезана деталь на 0,5 мм больше номинала и общий размер выполнен 1734,5 на 0,5 мм меньше. Получается последняя деталь - БРАК! А все пилили с точностью 0,5 мм. А если бы было не 4 дедали по 430 мм, а 15 деталей по 150 мм? Набежало бы еще больше, а именно 7,5 мм. Это уже ни в какие ворота не лезет.
Так что допуски и посадки работают всюду и при любых точностях. Это как закон Мерфи. Всегда получится худший вариант.
По этому поводу есть поговорка: Железку не обманешь.
Списки деталей можно импортировать из книг Excel или текстовых таблиц, а также непосредственно ввести с клавиатуры в таблицу деталей. В bCUT 2.0 клавиатурный ввод оптимизирован под использования дополнительной цифровой клавиатуры (предыдущие возможности сохранены). Вводят в следующем порядке:
«размер вдоль + схема кромления» Enter «размер поперёк + схема кромления» Enter «количество деталей» Enter
Выглядит это так: 1700 Enter 820+/ Enter 12 Enter Получается 12 деталей 1700x820 у которой по стороне 1700 обе кромки «+», а по стороне 820 — обе «/» (нет кромки).
То ли я не понял, то ли что-то здесь не так :confused:
__________________
С уважением, Дмитрий Сперанский
представитель bCAD и ИТМ в Санкт-Петербурге
То ли я не понял, то ли что-то здесь не так :confused:
Действительно... Следует читать: 1700++ Enter 820 Enter 12 Enter Т.е. отсутствующая кромка добавляется автоматически при попытке написать "хоть какую нибудь"
Комбинированный вид
