Также происходит и у нас
По моему нашел где это нужно поправить, но почему то ячейка не редактируется

Конечно не редактируется. Эту информацию программа с модели берет.. В данном случае - отверстие сквозное, поэтому у него нет глубины.

И именно то, что у вас на скрине - никак не влияет на программу для ЧПУ. Это просто обозначение на чертежах (на листах). А для ЧПУ генерится программа только на основе модели.
Вам надо в самом станке ЧПУ назначить соответствие - если есть отверстие на чертеже, допустим 5х5мм (2х5мм, 3х3мм), то что бы станок использовал сверло - 5мм сквозное, глубиной такой то... Тогда станок будет правильно "подхватывать" эти отверстия. Соответственно, на модели делать присадку под петли 5х5мм (2х5мм, 3х3мм).

Все....теперь все стало понятно............ спасибо,что разжевали как ребенку*THUMBS UP*

Хотел вернуться к этому вопросу:). После долгого размышления.........добился выставления наколок из самой программы ( не заходя на сам станок ЧПУ) Может данная схема кому то поможет. В настройках программы изменил диаметр и глубину под крепеж петли и станок стал понимать.
sborchik еще раз огромное вам спасибо*THUMBS UP*......вы меня заставили думать:D

http://s019.radikal.ru/i610/1302/04/a56751972186.jpg

А для чертежа это сильно не помешает.

мы таким же образом делаем наколки под все направляющие

Под направляющие можно же далать в таблице крепежа направляющих.А наколку в любом месте можно создать в отверстиях сквозных ( создав новое отверстие), изменив только параметры диаметра и глубины

Всем привет!
Помогите пожалуйста!
Я использовала Базис 8 но только что купила модуль "нестинг", я еще не знаю как правильно использовать эффективно чтобы сэкономить время! Кто нибудь использует модуль НЕСТИНГ Базиса? посоветуюте пожалуйста!

За ранее спасибо!

Для начала, если ещё не видели, посмотрите два официальных ролика, посвещённых этой функции:
http://www.youtube.com/watch?v=hoEAk...rvd_Og&index=8
http://www.youtube.com/watch?v=Wuk3_...rvd_Og&index=7

@volunka: спасибо volunka за ответ! я так тоже делала. но на производстве не произошла как я хотела.

первый рисунок: это то что я получила из нестинг
Вложение 99374

через чпу для HOMAG получила такой:

Вложение 99375

Hо это не то что нам нужно. Смотрите подробнее линий router по вокруг детели а не вдоль или попоречный. это не удобно и тратить много времени и даже делать многие косяки когда на HOMAG

то что нужно например так как на это рисунке:
Вложение 99376


я девушка (из Вьетнама) работаю в технике поэтому много чего то мужина всё знает а я не знаю. Поделитесь ваше знание со мной пожалуйста. очень благадарью Вас.

С уважением!
Ань

Технология Нестинг так раз и подразумевает формирование полного контура даже не прямоугольной детали за один этап обработки на фрезерном станке. Обработка ведётся именно фрезой, а не пилой. За счёт этого появляется возможность, обходя фрезой контур детали, на выходе первого этапа обработки сразу получать нужный сложный контур панели.
А вам, как я понял, необходима простой прямоугольный распил прямыми горизонтальными и вертикальными резами (дисковой пилой) на пильном центре (после чего, для непрямоугольных деталей потребуется дополнительный цикл обработки криволинейного контура). Для этого вам нужен постпроцессор не нестинга, а обычный постпроцессор для пильных центров Хомаг.